鉻青銅?? (chromium bronze)

以鉻為主要合金元素的青銅。是工業(yè)上廣泛應(yīng)用的耐熱銅合金之一。鉻與銅形成有限固溶體，在1074℃時，鉻的最大溶解度為0.7％，髓著溫度降低，溶解度急劇減少，到室溫時約為0.07％。通過沉淀硬化處理，鉻使合金的強(qiáng)度和耐熱性大大提高，并保持良好的電導(dǎo)性。工業(yè)用鉻青銅已列入中國國家標(biāo)準(zhǔn)的主要有牌號為QCr0.5的二元銅鉻合金以及加入微量鋁、鎂的牌號為QCr0.5-0.2-0.1多元合金，其主要化學(xué)成分和力學(xué)性能列于表。

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工業(yè)用鉻青銅QCr0.5經(jīng)950～980℃淬火、400～450℃ 6h時效處理后，能顯著提高強(qiáng)度、熱導(dǎo)性和電導(dǎo)性，耐熱性比鎘青銅高，工作溫度可達(dá)400℃，用于制造電機(jī)整流子、電極以及其他要求高強(qiáng)度、導(dǎo)電、耐熱的零件。加入少量鋁、鎂能在鉻青銅表面形成熔點高、電阻大、揮發(fā)性弱、與基體緊密結(jié)合的Al₂O₃和MgO保護(hù)膜，顯著地提高合金的抗高溫氧化性和耐熱性，特別適宜制造點焊和滾焊電極。

錫、鈦、鋯、鉿、銀、鋅等元素分別加入鉻青銅中都能使合金強(qiáng)化。鉻青銅中加入一定比例的錫和鈦，可生成TiSn相，沉淀析出后，可提高合金強(qiáng)度、硬度和耐熱性。如含鉻0.3％～0.5％、錫0.1％～0.25％、鈦0.05％～0.12％的銅合金是一種高強(qiáng)、導(dǎo)電、耐熱材料，在250℃長時間加熱后，力學(xué)性能和導(dǎo)電性能與加熱前比較改變極小。鋯與鉻能形成固溶于銅中的化合物Cr₂Zr，其溶解度隨溫度降低而減小，可由時效硬化使合金強(qiáng)化，如含鉻0.35％～0.6％和鋯0.2％～0.35％的銅鉻鋯合金是良好的高導(dǎo)電耐熱材料。鉿與鉻能形成固溶于銅中的化合物Cr₇Hf₂，銅鉻合金中添加鉿，可借鉻相和Cr₇Hf₂相從固溶體中析出而明顯硬化，如含鉻0.6％的銅鉻合金加入0.2％～0.6％的鉿后，其熱強(qiáng)性比銅鉻合金好，與加入鋯的銅鉻合金相當(dāng)。銅鉻合金中加入約0.2％Ag，能顯著提高合金的軟化溫度，而不降低合金的電導(dǎo)率，如Cu-0.5Cr-0.2Ag合金用作電極材料在工業(yè)上得到應(yīng)用。銅鉻合金中加入少量鋅，因鋅溶入α固溶體中而提高合金的室溫和高溫強(qiáng)度，且電導(dǎo)率降低很少。此外，鐵降低鉻青銅的電導(dǎo)性和高溫強(qiáng)度，銻、鉍、鉛等破壞工藝性能，在生產(chǎn)中應(yīng)予注意。

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