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00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼中Mn含量對其組織和性能的影響
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2013-12-11
雙相鋼兼有奧氏體不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕及鐵素體不銹鋼的優(yōu)良塑性、熱導率和耐應力腐蝕性能，是21世紀應用前景廣闊的不銹鋼種。合金元素對雙相不銹鋼影響顯著：一類是鐵素體形成元素如Cr、Mo等；一類是奧氏體形成元素如Ni、N、Mn等。我國是一個缺鎳少鉬的國家，適當增加Mn含量可減少用鎳量，降低材料成本，而目前國內(nèi)對Mn的應用研究較少。Mn是雙相不銹鋼中重要的合金元素，常用來替代昂貴的Ni。但簡單地以Mn代替Ni或在不銹鋼中增加Mn的含量，會使孔蝕電位下降，增加合金的腐蝕率，對孔蝕是不利的。
試驗材料的制備：鋼水熔煉采用中頻爐熔煉，在熔煉過程中無法進行脫碳、脫氧和脫硫，因此要選用優(yōu)質原材料。制備00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼試樣所需的原材料包括高純鐵（Fe≥99.997%）、微碳鉻鐵（C為0.06%，Cr為60.12%）、純鎳板、鉬鐵（C為0.06%，Mo為56.46%）、電解錳。
以00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼為研究材料，采用金相顯微鏡（OLYMPUS-GX71型金相顯微鏡）、萬能拉伸試驗機（CSS44300型電子萬能試驗機)和沖擊試驗機（JBN-300B型半自動沖擊試驗機)等手段，通過對比法研究了Mn含量對00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼顯微組織、力學性能及耐點蝕性能的影響規(guī)律。研究結果表明：
1）隨著Mn含量的增加，奧氏體含量逐漸增多，當Mn含量為1.5%時，00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼試樣中的兩相比例接近1:1。
2）隨著Mn含量的增加，抗拉強度有逐漸增加的趨勢，屈服強度變化則不明顯，伸長率先減小后增加，沖擊功有變小的趨勢，當Mn含量在1.2%～1.5%時，00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼的綜合力學性能最好。
3）隨著Mn含量的增加，00Cr22Ni5Mo3Mnx雙相不銹鋼的抗點蝕性能先增加后減小，在Mn含量為1.2%時，耐點蝕性能最佳。
4）綜合兩相比例、力學性能、耐點蝕性能考慮，當Mn含量在1.2%～1.5%時，00Cr22Ni5?Mo3Mnx雙相不銹鋼的性能最佳。
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