㈠、12CrNi3鋼的性能特點(diǎn)
12CrNi3鋼為常用的滲碳型塑料模具鋼，其淬透性高于20CrMnTi鋼。
12CrNi3鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：0.10%~0.17%C、0.17%~0.37%Si、0.30%~0.60%Mn、0.60%~0.90%Cr、2.75%~3.25%Ni、≤0.035%P、≤0.035%S。
其相變點(diǎn)為：Ac1720℃、Ac3810℃、Ar1600℃、Ar3715℃、Ms409℃。
12CrNi3鋼始鍛溫度1180℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。
12CrNi3鋼中加入Cr、Ni元素，主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素助于改善鋼的韌性。
12CrNi3鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強(qiáng)化基體組織和改善基體組織的回火穩(wěn)定性的作用。淬火加熱時，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶強(qiáng)化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。低溫回火時，部分Cr、Mn元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中，形成合金滲碳體（Cr、Mn、Fe）3C，改善其硬度。
12CrNi3鋼中加入Cr、Ni元素，可增強(qiáng)鋼的耐蝕性。在經(jīng)退火后，塑性好，可采用冷擠壓成形方法制造模具。再經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，模具表面呈現(xiàn)較高的疲勞強(qiáng)度、高的硬度與耐磨性，同時心部保持較高的強(qiáng)韌性，滿足模具使用要求。12CrNi3也可經(jīng)淬火、低溫回火處理或經(jīng)淬火、高溫回火處理，能夠得到綜合力學(xué)性能。當(dāng)處理后的硬度在260~320HBS時，其相對切削性能為60%~70%。由于鋼中含有Cr、Mn、Si、Ni元素，導(dǎo)致鋼的焊接性能中等，出現(xiàn)回火脆性，產(chǎn)生白點(diǎn)傾向。12CrNi3鋼適宜制造耐磨性高、尺寸大的塑料模具。
㈡、12CrNi2鋼的性能特點(diǎn)
12CrNi2鋼與12CrNi3鋼同屬一類鋼，其性能接近12CrNi3鋼，但淬透性低于12CrNi3鋼。在經(jīng)退火后，塑性好。當(dāng)處理后的硬度在260~320HBS時，其相對切削性能為60%~70%。
12CrNi2鋼多采用冷擠壓成形方法制造模具。再經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，模具表面呈現(xiàn)出較高的疲勞強(qiáng)度、高的硬度與耐磨性，同時心部保持較高的強(qiáng)韌性，滿足模具使用要求。
12CrNi2鋼適宜制造耐磨性高，尺寸為大、中型的塑料模具。
12CrNi2鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：0.10%~0.17%C、0.17%~0.37%Si、0.30%~0.60%Mn、0.60%~0.90%Cr、1.50%~1.90%Ni、≤0.035%P、≤0.035%S。
其相變點(diǎn)為：Ac1732℃、Ac3794℃、Ar1671℃、Ar3763℃。
其始鍛溫度1180℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
12CrNi2鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強(qiáng)化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。淬火加熱時，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。淬火后，Cr、Mn、Si、Ni元素固溶強(qiáng)化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。低溫回火時，部分Cr、Mn元素從基體組織擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中，形成合金滲碳體（Cr、Mn、Fe）3C，改善其硬度。
12CrNi2鋼中加入Cr、Ni元素，可增強(qiáng)鋼的耐蝕性。

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