?鎂合金具有密度小、比剛度和比強(qiáng)度高、阻尼減震性能好、良好的抗電磁干擾屏障等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、交通、航空航天、電子信息等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。但鎂合金低硬度、耐磨和耐蝕性差的缺點(diǎn)大大限制了它的應(yīng)用范圍。因此，如何提高鎂合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐蝕性等綜合性能，已成為鎂合金研究的重點(diǎn)方向之一。從材料的內(nèi)在屬性出發(fā)，解決鎂合金性能方面存在不足的最佳途徑之一是對(duì)其進(jìn)行表面改性。目前國(guó)內(nèi)外針對(duì)鎂合金的傳統(tǒng)表面改性方法有較大的局限性，而高能束技術(shù)如激光束、電子束、離子束由于可在材料表面獲得具有優(yōu)異力學(xué)、耐磨、耐蝕性能且與基體呈冶金結(jié)合的改性層，從而引起越來(lái)越多的關(guān)注。高熔點(diǎn)涂層如陶瓷涂層具有高硬度和高耐磨、耐蝕性，如能將之應(yīng)用于鎂合金的表面改性，將會(huì)極大提高鎂合金的表面性能。但由于陶瓷顆粒與鎂合金之間的潤(rùn)濕性相對(duì)較差而極易產(chǎn)生裂紋。而金屬間化合物/陶瓷復(fù)合材料是今年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型材料，由于這類(lèi)材料充分顯示了金屬間化合物和陶瓷各自的優(yōu)點(diǎn)而彌補(bǔ)或部分彌補(bǔ)了彼此的缺點(diǎn),而備受人們的關(guān)注。本文采用等離子熔覆技術(shù)在AZ91D鎂合金表面制備NiAl/TiC復(fù)合涂層，系統(tǒng)研究了涂層的顯微組織、成分、硬度和耐蝕性能。