新聞資訊
6CrSi2MoV合金工具鋼（化學(xué)成分）的退火工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.85978597.cn
更新時(shí)間：2014-09-24
合金工具鋼6CrSi2MoV常用于生產(chǎn)小型五金工具器件，但在用戶的實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常存在拉拔斷裂和制成扳手等工具后出現(xiàn)使用扭斷等問(wèn)題，為解決該問(wèn)題，各用戶均提出用鋼材退火態(tài)供貨且珠光體球化率達(dá)90%以上，這就需要對(duì)鋼材的球化工藝進(jìn)行改進(jìn)，以找出獲得良好組織的退火工藝。
合金工具鋼6CrSi2MoV常用于生產(chǎn)小型五金工具器件，但在用戶的實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常存在拉拔斷裂和制成扳手等工具后出現(xiàn)使用扭斷等問(wèn)題，為解決該問(wèn)題，各用戶均提出用鋼材退火態(tài)供貨且珠光體球化率達(dá)90%以上，這就需要對(duì)鋼材的球化工藝進(jìn)行改進(jìn)，以找出獲得良好組織的退火工藝。本文采用金相觀察和硬度測(cè)試相結(jié)合的方法對(duì)6CrSi2MoV鋼進(jìn)行了一系列研究，給出了6CrSi2MoV鋼理想的球化退火工藝，用戶反映良好。
實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)電爐-LF-VD冶煉→連鑄成150mm方坯→棒線材連軋Φ8.5mm→緩慢冷卻。鋼的最終化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：0.66C，0.49Mn，1.08Si，0.16V，0.16Cr，0.41Mo，余量為Fe。實(shí)驗(yàn)共分三組進(jìn)行：第一組：觀察原始軋態(tài)組織。實(shí)驗(yàn)時(shí)取原始軋材Φ8.5mm×15mm制成金相試樣，經(jīng)4%HNO3+酒精腐蝕后在金相顯微鏡上觀察組織形態(tài)。第二組：進(jìn)行鋼的相變點(diǎn)測(cè)定。采用Φ8.5mm的試樣29組，每組2個(gè)，在加熱溫度650～930℃，每隔10℃選取一組試樣進(jìn)行加熱，保溫15min后水冷，觀察其組織形態(tài)并在洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)其硬度值，最終確定鋼的相變點(diǎn)。第三組：退火工藝實(shí)驗(yàn)。采用Φ8.5mm的試樣若干組，選取完全退火溫度830℃和不完全退火溫度770℃，保溫1h后以0.0083℃/s的速度冷卻，從保溫溫度開始每隔30℃取出一個(gè)試樣進(jìn)行冷處理，觀察其金相組織并檢測(cè)硬度，以制定出合理的球化退火工藝。
6CrSi2MoV鋼軋態(tài)的組織分布不均勻，但可通過(guò)熱處理加以改善。通過(guò)測(cè)定不同溫度下金相組織，得到6CrSi2MoV的相變溫度為：Ac1=730℃，Ac3=810℃。對(duì)于6CrSi2MoV鋼不完全球化退火工藝優(yōu)于完全球化退火，一般不采用完全退火。不完全球化退火球化的顆粒不大，碳化物呈現(xiàn)點(diǎn)狀顆粒，對(duì)于出爐溫度宜低不宜高。理想的不完全退火工藝為：升溫速度80℃/h，加熱溫度(770±10)℃，保溫時(shí)間8h，爐冷至700℃保溫30min，緩冷至600℃出爐，按此工藝生產(chǎn)的6CrSi2MoV鋼球化退火組織均勻。
以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供，歡迎新老客戶來(lái)電洽購(gòu)。
本文來(lái)自上海艾荔艾金屬材料有限公司http://www.85978597.cn，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
前一頁(yè)：含鈧ZAlSi7Cu2Mg鑄造鋁合金（化學(xué)成分）的固溶處理
后一頁(yè)：鋁型材拉伸表面桔皮缺陷的原因及對(duì)策