(1) 材料的特性:該鋼具有較高的硬度、一定的韌性和耐磨性, 硬度要求為48~50HRC, 比較適合剪切模用料。

(2) 熱加工規(guī)范：開始溫度 1150 ~1170°C, 終止溫度 850 ~900°C, 熱加工后緩冷。

(3) 等溫球化退火：820~840°C ×3~4h, 爐冷至680~700°C×4~5h, 再爐冷至小于500°C空冷。

(4) 淬火、回火工藝
預(yù)熱溫度600~620°C, 加熱系數(shù)1.0~1.5min/mm, 升溫至 950~970°C, 加熱系數(shù)0.8~1.0min/mm, 油冷, 硬度60~62HRC。
回火溫度410~430°C,加熱系數(shù)1.5~2.0min/mm, 空冷, 硬度48~52HRC。
在沒有保護(hù)氣氛的箱式爐中加熱, 應(yīng)裝箱保護(hù)或涂刷保護(hù)涂料加熱, 油冷至 150~200°C出油. 立即回火。

(5) 典型應(yīng)用舉例
?1) 6Cr3VSi 鋼剪切模塊平均一次刃磨使用壽命6000件, 總平均使用壽命8萬(wàn)件,比原采用 8Cr3 鋼剪切模鑲塊的使用壽命提高 1.5 ~2 倍, 主要失效形式為磨損, 很少產(chǎn)生斷裂及堆塌現(xiàn)象。
?2) 原采用 8Cr3 鋼制作剪切模, 在使用中易崩刃和斷裂, 刃磨一次平均使用壽命為1000 件, 總使用壽命為3 萬(wàn)件左右。選用 6Cr3VSi 鋼制作后, 總使用壽命提高到 8 萬(wàn)件。