新聞資訊
AM60B鎂合金（化學(xué)成分）半固態(tài)等溫淬火組織的演變
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.85978597.cn
更新時(shí)間：2014-12-07
AM60B鎂合金（化學(xué)成分）半固態(tài)等溫淬火組織的演變
對(duì)鎂合金來(lái)說(shuō)，細(xì)化晶?？梢越档涂s松及第二相的彌散強(qiáng)化，從而提高鑄件的力學(xué)性能和氣密性，還可以改善鑄件的耐蝕性能和機(jī)加工性能。因此，細(xì)化基體組織并改善第二相的形態(tài)及分布狀況成為生產(chǎn)高性能優(yōu)質(zhì)鎂合金鑄件的關(guān)鍵技術(shù)之一。眾所周知，半固態(tài)觸變成形工藝包括半固態(tài)坯料的制備、二次加熱和觸變成形三個(gè)工藝環(huán)節(jié)。鎂合金的二次加熱要求對(duì)半固態(tài)坯料快速、均勻、準(zhǔn)確地重新加熱到固-液兩相區(qū)間某一特定溫度，獲得所需的液相體積分?jǐn)?shù)，使固相顆粒懸浮在液相當(dāng)中，從而為后續(xù)的觸變成形工藝提供更為適宜的組織結(jié)構(gòu)。研究表明，半固態(tài)坯料原始組織晶粒尺寸是影響半固態(tài)漿料中固相顆粒尺寸大小的重要因素，因此，獲得細(xì)晶組織成為研究者開(kāi)發(fā)半固態(tài)漿料制備技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。近來(lái)，隨著研究的不斷深入，人們逐漸將目光聚集到通過(guò)改善初生相的形核與長(zhǎng)大過(guò)程來(lái)改善合金組織上，并在此基礎(chǔ)上相繼開(kāi)發(fā)出一些通過(guò)控制凝固過(guò)程等一系列獲得細(xì)晶組織的方法。鑒于此，本實(shí)驗(yàn)通過(guò)化學(xué)晶粒細(xì)化法來(lái)減小晶粒的原始大小，并在此基礎(chǔ)上探索二次加熱的工藝參數(shù)，以期在后續(xù)的漿料制備過(guò)程中獲得細(xì)小的非枝晶組織。
實(shí)驗(yàn)所用材料的化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）：5.8~6.2Al，≤0.18Zn，0.30~0.40Mn，≤0.04Si，≤0.005Cu，≤0.001Ni，≤0.003Fe，0.0008~0.0015Be，余量為Mg。合金在4.5kW坩堝電阻爐中熔煉，熔煉溫度在780℃左右，精煉和變質(zhì)處理完畢澆注到Φ15mm×150mm的金屬型磨具中，并將其鋸成Φ15mm×15mm的小試樣進(jìn)行后續(xù)的等溫淬火。試驗(yàn)分兩組：第一組為620℃熱處理，等溫時(shí)間分別為5、10、20、30、60和90min；第二組的保溫時(shí)間為30min，等溫溫度分別為610、620和630℃。選用SRJ×45型箱式電阻爐進(jìn)行熱處理試驗(yàn)，并用DWK-702型溫控儀進(jìn)行控溫，控溫時(shí)通過(guò)熱電偶和試樣的表面接觸來(lái)減少測(cè)溫誤差。從試樣放入電阻爐中開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到保溫時(shí)間，立刻取出用冷水淬火。
與未變質(zhì)處理的合金相比，變質(zhì)處理后的鎂合金在等溫淬火過(guò)程中組織演變更快。在等溫淬火過(guò)程中，發(fā)達(dá)的樹(shù)枝晶演變?yōu)椴灰?guī)則的大塊狀組織，而尺寸細(xì)小、不發(fā)達(dá)的則轉(zhuǎn)變?yōu)樗閴K顆粒。加熱溫度是影響等溫淬火組織的重要參數(shù)之一，溫度偏低，不利于晶粒均勻圓整；溫度偏高，再結(jié)晶速度快，晶粒易變形和粗大。
以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供，歡迎新老客戶來(lái)電洽購(gòu)。
本文來(lái)自上海艾荔艾金屬材料有限公司http://www.85978597.cn，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
前一頁(yè)：鑒別真假不銹鋼的方法
后一頁(yè)：304N(0Cr19Ni19N)含氮奧氏體不銹鋼化學(xué)成分力學(xué)性能