H13鋼制壓鑄模在使用過(guò)程中，若使用前不預(yù)熱或預(yù)熱不足，使用過(guò)程中不定期消除應(yīng)力、屋潤(rùn)滑劑或冷卻不當(dāng)都容易產(chǎn)生龜裂而早期失效。模具維修后再作滲氮處理，可延長(zhǎng)使用壽命。

針對(duì)4Cr5MoSiV1鋼（H13）的弱點(diǎn)作某種改進(jìn)，是所謂的H13鋼改進(jìn)型鋼。目前新的牌號(hào)也很多。往往是成分和加工方面作某些調(diào)整，突出某一種或幾種特性，相應(yīng)的熱處理工藝也有所變化。值得介紹的例子如下：

1） 日本日立金屬公司牌號(hào)為FDAC的易切削預(yù)硬型壓鑄模鋼。是在SKD61的基礎(chǔ)上添加多種易切削合金元素，經(jīng)特殊冶煉加工。供應(yīng)時(shí)硬度40~44HRC。基本熱處理工藝：1020~1060℃油冷，640~660℃回火兩次。

2） 日本大同特鋼公司的DHA1、DH21、DH31等。預(yù)硬化型易切削DH2F。預(yù)硬化硬度37~41HRC。DHA1鋼淬火回火后經(jīng)570℃3h鹽浴滲氮處理。表面硬度680~690HV0.3（約59HRC），滲氮層深度0.1mm左右。

3） 德國(guó)蒂森公司在H13基礎(chǔ)上調(diào)整成分，推出H3+Mo的GS-344M鋼；GS344-HT和GS344Htsuper(超級(jí)GS344HT)等多種改進(jìn)型H13鋼。GS344M的含量Mo量比傳統(tǒng)的H13高1.7%，提高了熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度，有良好的導(dǎo)熱性和熱處理穩(wěn)定性。(該文由深圳市益華佳模具鋼材有限公司整理，客服熱線：0755-28111662)退火溫度730~780℃，爐冷，≤235HBS；淬火溫度1030~1080℃，空冷、油冷或500~550℃熱浴中冷卻，硬度57HRC，抗拉強(qiáng)度2120Mpa。通常取650℃回火，45RHC，抗拉強(qiáng)度1440Mpa，GS344HT是高韌性壓鑄模用鋼。退火：740~780℃爐冷，硬度≤170HBS。淬火溫度1000~1040℃，在空氣、油或500~550℃熱浴中冷卻，硬度53HRC，抗拉強(qiáng)度1850Mpa，1000~1040℃淬火和不同溫度回火后的性能見(jiàn)表

回火溫度/℃? 硬度HRC?? 抗拉強(qiáng)度/MPa

100~400???????? 51??????????????? 1730

?500???????????????? 52??????????????? 1790

?550???????????????? 50????????????????1670

?600?????????????????47????????????????1525

?650???????????????? 34????????????????1080?

注：GS-344HT滲氮性能良好，表面硬度可達(dá)1100~1200HV。

4）瑞典博福斯（Bofors）鋼廠的RO8155鋼和UHB的PREGA在許多場(chǎng)合已成功地作為高價(jià)的H13代用鋼。該鋼通常也是以預(yù)硬化鋼供應(yīng)市場(chǎng)，硬度330~360HBS。該鋼具有極好的淬透性。淬火溫度也較H13低很多。一般900℃油冷（也可空冷），回火溫度根據(jù)硬度要求，在400~600℃選取?？够鼗鹦阅芎?，在500℃高溫，仍有較高的硬度（約450HBS）。和高的強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度約1600Mpa）、屈服強(qiáng)度（約為1400Mpa）。這種鋼替代H13作錘鍛模，使用壽命更長(zhǎng)。作鋁合金擠壓支承模，取硬度44~47HRC。這種鋼可滲氮進(jìn)一步強(qiáng)化，效果很好。我國(guó)目前尚無(wú)對(duì)應(yīng)的鋼號(hào)。