熱處理狀態(tài)對(duì)GH4698合金盤件組織和蠕變性能影響研究
發(fā)布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司www.85978597.cn
更新時(shí)間:2015-12-22
GH4698合金是一種沉淀強(qiáng)化型鎳基高溫合金,在500~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和良好的綜合性能,已廣泛用于制造750℃以下使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓、低壓渦輪盤和導(dǎo)流盤等重要的核心轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
? ?GH4698合金是一種沉淀強(qiáng)化型鎳基高溫合金,在500~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和良好的綜合性能,已廣泛用于制造750℃以下使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓、低壓渦輪盤和導(dǎo)流盤等重要的核心轉(zhuǎn)動(dòng)部件。這些零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心應(yīng)力是其所受的主要載荷形式,且大都在高溫下長(zhǎng)期使用,要求合金在長(zhǎng)期高溫使用中保持組織穩(wěn)定,因此合金的長(zhǎng)時(shí)性能指標(biāo)尤其是蠕變性能是盤件材料性能考核的重要指標(biāo),直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的安全可靠性。
國(guó)內(nèi)關(guān)于GH4698盤件的性能指標(biāo)大多參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),而對(duì)于蠕變性能指標(biāo)制定往往參考《航空材料手冊(cè)》三段熱處理的90mm方坯,由于90mm方坯料和盤鍛件的變形條件不同,其組織和性能有一定的差別。一般來(lái)說(shuō),90mm方坯料的力學(xué)性能會(huì)高于盤鍛件。研究人員通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)用GH4698合金盤制件在三段熱處理和四段熱處理狀態(tài)下組織、650℃和750℃的塑性變形蠕變應(yīng)力-壽命曲線以及750℃下全階段蠕變行為進(jìn)行研究,獲得不同熱處理狀態(tài)下GH4698合金的盤件的微觀組織和蠕變性能。
采用的試驗(yàn)用料為GH4698合金模鍛盤坯件,鍛制工藝流程如下:下料(Φ250mm×228mm)→墩餅(加熱溫度為1130℃,1火)→模鍛(加熱溫度為1120℃,1火)→熱處理(1120℃×8h/空冷+1000℃×4h/空冷+775℃×16h/空冷)。分別按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的三段(1100~1120℃,8h,空冷+1000℃,4h,空冷+775℃,16h,空冷)和四段熱處理制度(1100~1120℃,8h,空冷+1000℃,4h,空冷+775℃,16h,空冷+700℃,16h,空冷)進(jìn)行處理后,從盤鍛件上弦向取樣。
在輪緣上取樣,制備金相試樣,腐蝕后在CS3100掃描電鏡下觀察顯微組織;蠕變性能試樣取自渦輪盤輪緣部位,弦向切取,并按M2504-N020加工試樣,其中,試樣標(biāo)距段尺寸為Φ8mm×50mm。試驗(yàn)結(jié)果表明:
(1)GH4698盤件三段熱處理下的顯微組織由γ'相和碳化物組成,晶內(nèi)球狀γ'相有大小兩種尺寸,晶界有顆粒狀碳化物析出,晶內(nèi)分布?jí)K狀一次碳化物,晶界上存在γ'相貧化區(qū)。增加第四段熱處理后,顯微組織有所變化,晶內(nèi)小γ'相尺寸有所增大,晶界γ'相貧化區(qū)的寬度明顯減小,晶界顆粒狀碳化物析出更加完善。
(2)盤件三段熱處理的650℃下0.1%和0.2%的蠕變極限高于四段熱處理,而四段熱處理的750℃下0.1%?和0.2%的蠕變極限高于三段熱處理。四段熱處理對(duì)提高750℃蠕變極限有利,且組織均勻性較好。
(3)對(duì)于此型機(jī)GH4698渦輪盤,750℃/382MPa下,盤鍛件的顯微組織和晶粒度的不均勻會(huì)造成蠕變性能較大波動(dòng),合理的蠕變性能驗(yàn)收條件應(yīng)為700℃/412MPa/100h下殘余應(yīng)變≤0.2%。
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