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30CrMnSiNi2A鋼零件感應(yīng)加熱局部回火工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時(shí)間：2012-08-03
超高強(qiáng)度鋼因其高強(qiáng)度及優(yōu)良的綜合性能，在航空領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并且絕大多數(shù)用來(lái)制造飛機(jī)關(guān)鍵或重要部位的承力結(jié)構(gòu)零件。但超高強(qiáng)
超高強(qiáng)度鋼因其高強(qiáng)度及優(yōu)良的綜合性能，在航空領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并且絕大多數(shù)用來(lái)制造飛機(jī)關(guān)鍵或重要部位的承力結(jié)構(gòu)零件。但超高強(qiáng)度鋼的缺口敏感性高，用這些超高強(qiáng)度鋼制造零件時(shí)，應(yīng)盡可能的避免和消除缺口應(yīng)力帶來(lái)的不良影響和性能下降。使用超高強(qiáng)度鋼制造的帶螺紋零件，通常要求采用局部回火處理來(lái)降低應(yīng)力集中系數(shù)，提高螺栓的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。采用感應(yīng)加熱局部回火取代落后的鉛浴局部回火工藝具有重要的意義。
結(jié)論：
30CrMnSiNi2A鋼感應(yīng)加熱局部回火試件，其局部回火區(qū)、熱影響區(qū)、基體區(qū)的硬度符合技術(shù)要求。其顯微組織與鉛浴試件的顯微組織相組成相同；氧化脫碳測(cè)試結(jié)果顯示，兩者表面均存在氧化現(xiàn)象，脫碳深度均在0.03～0.055mm之間，符合技術(shù)要求。
經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱局部回火試件與鉛浴局部回火處理試件的缺口敏感性相當(dāng)；感應(yīng)加熱局部回火試件的疲勞性能高于鉛浴局部回火試件的疲勞性能。
適合于30CrMnSiNi2A制零件的感應(yīng)加熱局部回火工藝為：加熱溫度為（550±10℃），較合適的保溫時(shí)間為0～15s。
超高強(qiáng)度鋼因其高強(qiáng)度及優(yōu)良的綜合性能，在航空領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并且絕大多數(shù)用來(lái)制造飛機(jī)關(guān)鍵或重要部位的承力結(jié)構(gòu)零件。但超高強(qiáng)度鋼的缺口敏感性高，用這些超高強(qiáng)度鋼制造零件時(shí)，應(yīng)盡可能的避免和消除缺口應(yīng)力帶來(lái)的不良影響和性能下降。使用超高強(qiáng)度鋼制造的帶螺紋零件，通常要求采用局部回火處理來(lái)降低應(yīng)力集中系數(shù)，提高螺栓的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。采用感應(yīng)加熱局部回火取代落后的鉛浴局部回火工藝具有重要的意義。
結(jié)論：
30CrMnSiNi2A鋼感應(yīng)加熱局部回火試件，其局部回火區(qū)、熱影響區(qū)、基體區(qū)的硬度符合技術(shù)要求。其顯微組織與鉛浴試件的顯微組織相組成相同；氧化脫碳測(cè)試結(jié)果顯示，兩者表面均存在氧化現(xiàn)象，脫碳深度均在0.03～0.055mm之間，符合技術(shù)要求。
經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱局部回火試件與鉛浴局部回火處理試件的缺口敏感性相當(dāng)；感應(yīng)加熱局部回火試件的疲勞性能高于鉛浴局部回火試件的疲勞性能。
適合于30CrMnSiNi2A制零件的感應(yīng)加熱局部回火工藝為：加熱溫度為（550±10℃），較合適的保溫時(shí)間為0～15s。
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