Ti-2Al-2.5Zr合金常用于低溫工程結構中，如火箭發(fā)動機中液氫、液氧管路系統(tǒng)，極地考察中的一些作業(yè)器械等，其服役環(huán)境為低溫、動態(tài)載荷。目前，絕大多數(shù)研究都集中在室溫下應變速率和負載方式對Ti-2Al-2.5Zr合金變形行為的影響，西安交大材料科學和工程學院的科研人員關于晶粒尺寸和試驗溫度對合金低周疲勞特性和塑性變形模式的影響進行了研究。

在室溫和低溫（77K）對具有不同晶粒尺寸（5和40μm）的Ti-2Al-2.5Zr試樣進行了對稱拉壓低周疲勞試驗。試驗結果表明：（1）室溫下，粗晶試樣的塑性和低周疲勞壽命比細晶的高，而與室溫相比，在77K細晶的塑性和低周疲勞壽命均有所提高。（2）Ti-2Al-2.5Zr合金中晶間斷裂為主要的斷裂形式，室溫下細晶疲勞試樣中觀察到的再生裂紋數(shù)量比室溫下粗晶疲勞試樣中以及77K下細晶疲勞試樣中觀察到的再生裂紋數(shù)量要多得多。（3）室溫下粗晶疲勞試樣中滑移和孿晶控制了塑性變形，此時，細晶疲勞試樣中滑移為主要的變形形式。當試驗溫度下降到77K，在細晶疲勞試樣中，孿晶成為主要的變形形式。總之，室溫下粗晶疲勞試樣和77K下細晶疲勞試樣的低周疲勞壽命均得到改善。