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1Cr12Ni3Mo2VN(M152)耐熱鋼的脆化機制
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2012-09-15
12%Cr耐熱鋼的脆化一直是材料研究的熱點問題，鋼鐵研究總院結(jié)構(gòu)材料研究所的研究人員借助于力學(xué)性能測試、金相分析、斷口掃描分析以及TEM微觀結(jié)構(gòu)分析,研究了1Cr12Ni3Mo2VN(M152)耐熱鋼在淬火、回火以及時效過程中產(chǎn)生的脆性，結(jié)果表明:淬火時的冷卻速度對沖擊韌性有顯著的影響，冷卻速度過慢將導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)脆性，其脆化機制是由于M23C6碳化物沿原奧氏體晶界連續(xù)析出，以及回火時殘余奧氏體發(fā)生分解導(dǎo)致M2C碳化物沿奧氏體薄膜連續(xù)析出，雜質(zhì)元素的原奧氏體晶界偏聚不是產(chǎn)生脆化的原因，導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)脆化的淬火緩冷通過的溫度區(qū)間為820℃～660℃;與回火溫度有關(guān)的脆性有二類：450℃～500℃回火產(chǎn)生的（475脆性），脆化嚴重，其脆化機制是雜質(zhì)元素的原奧氏體晶界偏聚和脆性相的析出，去脆化處理可以恢復(fù)其韌性；另一類是在約625℃回火產(chǎn)生的，脆化程度較輕；高溫回火后緩冷引起的脆化很復(fù)雜，雜質(zhì)元素的晶界偏聚、粗碳化物的析出以及二次淬火均導(dǎo)致回火脆性，通過去脆化處理均可以恢復(fù)其韌性。雜質(zhì)元素的晶界偏聚是脆化的主導(dǎo)機制，二次淬火引起的脆化受環(huán)境影響非常大，引起的脆化也非常嚴重，是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的主要原因。595℃長期時效脆化主要是由碳化物的析出以及雜質(zhì)元素的非平衡晶界偏聚引起的，臨界時間約為100h，通過去脆化處理可以恢復(fù)其部分韌性。
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