控氮00Cr17Ni12Mo2奧氏體不銹鋼，是為解決0Cr17Ni12Mo2鋼在沸水核動(dòng)力堆出現(xiàn)IGSCC而發(fā)展起來(lái)的鋼種。此鋼具有良好的抗敏化能力，進(jìn)而提高了它在反應(yīng)堆高溫水環(huán)境中的耐IGSCC(晶間應(yīng)力腐蝕破裂)能力。

在沸水堆運(yùn)行過(guò)程中，曾發(fā)生常規(guī)的奧氏體不銹鋼(304、316)管道材料IGSCC，為此，美國(guó)的GE公司開(kāi)發(fā)了304NG和316NG(NG代表核級(jí))，此類(lèi)鋼既具有304和316的強(qiáng)度水平又具有304L、316L的耐晶間腐蝕能力，整個(gè)研究工作于1982年完成，先后用于沸水堆和壓水堆，日本已將316NG用于壓水堆主管道。法國(guó)針對(duì)壓水堆的主管道的工況條件，于20世紀(jì)70年代對(duì)能夠用于主管道的三類(lèi)奧氏不銹鋼進(jìn)行了深入研究，結(jié)果均不理想。第一類(lèi)為穩(wěn)定化型奧氏體不銹鍶，如AISI321和AIS347，這類(lèi)鋼能夠滿(mǎn)足壓水堆主管道的核規(guī)范的強(qiáng)度和耐蝕性要求，但其焊接性能不如304和316，況且因有Ti和Nb的加入，生產(chǎn)難度較大，加之TiN、NbN夾雜將對(duì)后期彎管加工制造產(chǎn)生不利影響；第二類(lèi)為標(biāo)準(zhǔn)型的304和316型奧氏體不銹鋼，這類(lèi)鋼在早期反應(yīng)堆中已得到應(yīng)用，強(qiáng)度水平可滿(mǎn)足規(guī)范要求，但鋼中的碳含量較高，耐晶間腐蝕能力不足，厚截面材料焊后易遭受晶間腐蝕，這是導(dǎo)致管道材料晶間型應(yīng)力腐蝕破裂的主要誘發(fā)因素；第三類(lèi)為超低碳型奧氏體不銹鋼304L、316L，兩者耐晶間腐蝕、焊接性能、加工性能均很優(yōu)異，但最大的不足是強(qiáng)度水平低，不能滿(mǎn)足核規(guī)程要求。

鑒于對(duì)上述三類(lèi)鋼分析，法國(guó)的材料研究工作者致力于開(kāi)發(fā)一種在合金成分上不脫離核動(dòng)力用鋼的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)型316不銹鋼相當(dāng)，耐晶間腐蝕性能不低于超低碳的奧氏體不銹鋼。從單純技術(shù)角度出發(fā)，AISI316LN可滿(mǎn)足上述要求，但316LN屬于新鋼種，其中氮的含量超出AISI316L和AISI316規(guī)定范圍。這種變化將會(huì)使根據(jù)316奧氏體不銹鋼長(zhǎng)期使用經(jīng)驗(yàn)，并花費(fèi)了大量時(shí)間和投資獲得的核規(guī)范付之東流。這種現(xiàn)實(shí)無(wú)法被接受。于是法國(guó)于20世紀(jì)70年代中期研制出一種控氮奧氏體不銹鋼，稱(chēng)ICL167CN，在RCC-M標(biāo)準(zhǔn)中為Z2CND18-12。這種材料的研究技術(shù)思路與316NG一致，但鋼中的碳、氨含量有些差別。

我國(guó)于20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始研究控氮00Cr17Ni12Mo2鋼，用于壓水核動(dòng)力堆主管道。其工業(yè)產(chǎn)品性能水平均達(dá)到或超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品。